2020新款二次结构浇筑泵-山东友大-二次结构浇筑泵

混凝土浇筑泵施工妙招在哪里？

 当然配料比例一定要均匀，砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；要过磅计量，保证计量的更加的准确，这样才能减少浪费，并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。

 砂浆料要进行充分的搅拌，2020新款二次结构浇筑泵，要学会合理的控制时间，对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。

 水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完；夏季高温则为2小时和3小时内要用完，自行走二次结构浇筑泵，严格控制时间。

为了满足不同用户的需求，友大机械推出了多款二次结构柱**泵。今天小编就给大家推荐一款50型的，希望可以帮助您解决混凝土输送的难题。

操作：遥控或手动

流量：1-7立方可调节

功率：3.75kw

整机重量：320kg

尺寸：175*60*110cm

扬程：15米

输送压力：30kg

输送距离：30米

标配软管|：18米

输送管径：75mm

允许料径：2.0cm

控制箱：防缺相、防漏电

双向功能（输送与收回）：有

二次结构浇筑泵在使用中除了某些部位造成堵管以外，还有一些是由于一些人为原因造成的，例如异物，混凝土配比。下面我们就来具体看看：

1、异物堵管

理 论上讲，堵管*易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子*粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止**径石于混入。

2、混凝土配比不良

配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，小型二次结构浇筑泵，混凝土水灰比过大时易离析，二次结构浇筑泵，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，较易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。

3、砂的粒径不合理

当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。